Partner Sinergico a supporto del Cliente
Partner Sinergico a supporto del Cliente
Cosa facciamo:
Produciamo gruppi e singoli componenti metallici in tubo e lamiera
Il nostro ciclo produttivo è completo, realizzato sotto lo stesso tetto – Single Provider Concept –
AZIENDA
Investiamo costantemente in Tecnologia e Innovazione
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Taglio Laser Lamiera
Fibra Ottica
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Generatore di Azoto
Interno
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Scanner 3D per Quality
Control & Reverse Engineering
SETTORI IN CUI OPERIAMO
Gardening
FASB Linea 2 opera con competenza nel settore del gardening, collaborando con aziende leader nel giardinaggio per supportarle nella produzione di componenti essenziali. Realizziamo manici per tagliaerba, chassis per piatti di taglio e altre forniture strategiche che coinvolgono l’uso di tubi e lamiere.
Grazie a un processo di ciclo completo – dalla progettazione al taglio laser, dalla piegatura all’assemblaggio e alla finitura – garantiamo soluzioni di alta qualità, ottimizzate per le esigenze specifiche dei nostri partner, con efficienza e precisione in ogni fase della produzione.
SETTORI IN CUI OPERIAMO
Arredamento
FASB Linea 2 si distingue nel settore dell’arredamento, supportando aziende partner nella produzione di soluzioni per spazi pubblici e privati. Realizziamo sedie e tavoli robusti e funzionali, oltre a componenti complementari come strutture per banconi, scaffalature e basi per arredi, utilizzando tubi e lamiere di alta qualità.
Il processo produttivo completo, che include progettazione, taglio laser, piegatura, assemblaggio e finitura, permette di realizzare prodotti durevoli pensati per soddisfare le esigenze di ambienti ad alta frequentazione, garantendo ai nostri partner efficienza, precisione e un design estetico e funzionale.
“We do Everything Under the Same Roof”
Realizziamo tutto sotto lo stesso tetto:
FASB Linea 2, grazie ai numerosi reparti interni, è in grado di offrire al cliente un servizio completo. Le lavorazioni primarie sono realizzate direttamente da noi, avvalendoci per le lavorazioni complementari di Partner qualificati, garantendo qualità, coerenza e tempi ottimizzati.
FASB Linea 2, grazie ai numerosi reparti interni, è in grado di offrire al cliente un servizio completo. Le lavorazioni primarie sono realizzate direttamente da noi, avvalendoci per le lavorazioni complementari di Partner qualificati, garantendo qualità, coerenza e tempi ottimizzati.
COME LAVORIAMO
I nostri 4 Punti Chiave:
Processo di sviluppo e progettazione
Al ricevimento di una richiesta, Fasb Linea 2 avvia un’analisi di fattibilità coinvolgendo, quando necessario, l’Ufficio Tecnico del Cliente per individuare la soluzione tecnico-economica più efficiente. Questo approccio consente di formulare un’offerta mirata e personalizzata.
Una volta confermato l’ordine, il team si occupa della progettazione dettagliata del prodotto tramite software CAD 2D/3D e del processo produttivo. Ogni progetto viene poi sottoposto a verifica e validazione pratica per garantire i più alti standard qualitativi, nel rispetto della Certificazione ISO 9001. Ove richiesto, applichiamo le metodologie APQP (Advanced Product Quality Planning) e PFMEA (Process Failure Mode Effect and Analysis)
Operazioni di Produzione
Completata la fase di progettazione e sviluppo, Fasb Linea 2 dà il via al ciclo produttivo di serie, eseguendo le lavorazioni necessarie per realizzare il prodotto finito. Le attività possono includere:
Taglio Laser Tubo, Plastificazione Tubo, Piegatura e deformazione Tubo, Taglio Laser Lamiera, Piegatura Lamiera, Saldatura Gruppi, Verniciatura a Polveri, Imballaggio finale.
Ogni fase è gestita con precisione per assicurare il massimo livello di qualità e conformità alle specifiche richieste.
Durante l’intero processo produttivo, Fasb Linea 2 esegue controlli accurati secondo il piano di controllo definito in fase di progettazione, in linea con le specifiche e le richieste del Cliente.
L’obiettivo principale è assicurare la massima precisione e garantire standard di qualità elevati per ogni singolo manufatto.
Prima dell’imballaggio, Fasb Linea 2 effettua rigorosi controlli finali, sia strumentali che visivi, per garantire la conformità del prodotto secondo i requisiti specifici del Cliente.
Questa fase conclusiva viene svolta con la massima cura da personale qualificato, assicurando che ogni prodotto risulti perfettamente integro e conforme per la spedizione.